కార్బరైజింగ్ vs నైట్రిడింగ్

కార్బరైజింగ్ మరియు నైట్రిడింగ్ రెండూ లోహశాస్త్రంలో ముఖ్యమైన ఉపరితల గట్టిపడే ప్రక్రియలు, ఈ క్రింది తేడాలు ఉన్నాయి:
ప్రక్రియ సూత్రాలు

•కార్బరైజింగ్: ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కార్బన్ అధికంగా ఉండే మాధ్యమంలో తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ లేదా తక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమం ఉక్కును వేడి చేయడం ఉంటుంది. కార్బన్ మూలం క్రియాశీల కార్బన్ అణువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కుళ్ళిపోతుంది, ఇవి ఉక్కు ఉపరితలం ద్వారా గ్రహించబడతాయి మరియు లోపలికి వ్యాప్తి చెందుతాయి, ఉక్కు ఉపరితలం యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచుతాయి.
•నైట్రిడింగ్: ఇది క్రియాశీల నత్రజని అణువులను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉక్కు యొక్క ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయే ప్రక్రియ, నైట్రైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. నత్రజని అణువులు ఉక్కులోని మిశ్రమ మూలకాలతో స్పందిస్తాయి, అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతతో నైట్రైడ్లను సృష్టించండి.
ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం

•కార్బరైజింగ్: ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 850 ° C మరియు 950 ° C మధ్య ఉంటుంది. కార్బ్యూరైజ్డ్ పొర యొక్క అవసరమైన లోతును బట్టి ఈ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, సాధారణంగా అనేక నుండి డజన్ల కొద్దీ గంటలు.
•నైట్రిడింగ్: ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 500 ° C మరియు 600 ° C మధ్య. సమయం కూడా పొడవైనది కాని కార్బరైజింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా డజన్ల కొద్దీ నుండి వందల గంటలు.
చొచ్చుకుపోయిన పొర యొక్క లక్షణాలు

•కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు ప్రతిఘటన

•కార్బరైజింగ్.
•నైట్రిడింగ్: ఉక్కు యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం నైట్రిడింగ్ తర్వాత 1000-1200 హెచ్‌వికి చేరుకోవచ్చు, ఇది కార్బరైజింగ్ కంటే ఎక్కువ, మంచి దుస్తులు నిరోధకతతో.
•అలసట బలం

•కార్బరైజింగ్: ఇది ఉక్కు యొక్క అలసట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ అలసటలో.
•నైట్రిడింగ్: ఇది ఉక్కు యొక్క అలసట బలాన్ని కూడా పెంచుతుంది, కాని ప్రభావం కార్బరైజింగ్ కంటే చాలా బలహీనంగా ఉంటుంది.
•తుప్పు నిరోధకత

•కార్బరైజింగ్: కార్బరైజింగ్ తర్వాత తుప్పు నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
•నైట్రిడింగ్: నైట్రిడింగ్ తర్వాత ఉక్కు ఉపరితలంపై దట్టమైన నైట్రైడ్ పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
వర్తించే పదార్థాలు

•కార్బరైజింగ్: ఇది తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమం ఉక్కుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద లోడ్లు మరియు ఘర్షణలను కలిగి ఉన్న గేర్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు ఇతర భాగాల తయారీలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
•నైట్రిడింగ్: అల్యూమినియం, క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం వంటి మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉన్న స్టీల్స్ కోసం ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అచ్చులు మరియు కొలిచే సాధనాలు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-ధరించే-నిరోధక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రక్రియ లక్షణాలు

•కార్బరైజింగ్

•ప్రయోజనాలు: ఇది సాపేక్షంగా లోతైన కార్బ్యూరైజ్డ్ పొరను పొందవచ్చు, భాగాల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ చాలా సులభం మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
• ప్రతికూలతలు: కార్బరైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కొంత వైకల్యాన్ని సులభంగా కలిగిస్తుంది. కార్బరైజింగ్ తర్వాత అణచివేయడం వంటి వేడి చికిత్స అవసరం, ప్రక్రియ సంక్లిష్టతను పెంచుతుంది.
•నైట్రిడింగ్

•: నైట్రిడింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా తక్కువ భాగం వైకల్యం వస్తుంది. ఇది అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను సాధించగలదు. నైట్రేడింగ్ తర్వాత అణచివేయడం అవసరం లేదు, ప్రక్రియను సరళీకృతం చేస్తుంది.
•ప్రతికూలతలు: నైట్రైడ్ పొర సన్నగా ఉంటుంది, సాపేక్షంగా తక్కువ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో. నైట్రిడింగ్ సమయం ఎక్కువ మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.