1. మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్, ఇత్తడి మొదలైనవి.
2. మాడ్యూల్: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 మొదలైనవి.
3. ఒత్తిడి కోణం: 20°.
4. ఉపరితల చికిత్స: జింక్-ప్లేటెడ్, నికెల్-ప్లేటెడ్, బ్లాక్-ఆక్సైడ్, కార్బరైజింగ్, హార్డనింగ్ మరియు టెంపరింగ్, నైట్రైడింగ్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రీట్మెంట్ మొదలైనవి.
5. ఉత్పత్తి యంత్రాలు: గేర్ షేపర్, హాబింగ్ మెషిన్, CNC లాత్, మిల్లింగ్ మెషిన్, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, గ్రైండర్ మొదలైనవి.
6. హీట్ ట్రీట్మెంట్ కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్.
గ్యాంట్రీ సిస్టమ్లో, ఒక గేర్ రాక్, దీనిని a అని కూడా పిలుస్తారురాక్ మరియు పినియన్ వ్యవస్థ, ఒక సరళ చోదకం, ఇది స్ట్రెయిట్ గేర్ (రాక్) మరియు వృత్తాకార గేర్ (పినియన్) కలిగి ఉంటుంది. పినియన్ తిరిగినప్పుడు, అది ర్యాక్ని సరళంగా కదిలేలా చేస్తుంది. ఈ మెకానిజం తరచుగా ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృతమయ్యే లీనియర్ మోషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది గ్యాంట్రీ సిస్టమ్లలోని అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
గాంట్రీ సిస్టమ్స్లో గేర్ రాక్ యొక్క లక్షణాలు:
1,లీనియర్ మోషన్:
గ్యాంట్రీ సిస్టమ్లోని గేర్ ర్యాక్ యొక్క ప్రాథమిక విధి పినియన్ యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని ర్యాక్ యొక్క లీనియర్ మోషన్గా మార్చడం. గ్యాంట్రీని సరళ మార్గంలో తరలించడానికి ఇది చాలా కీలకం./
2,అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం:
గేర్ రాక్లు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఇది CNC మ్యాచింగ్, 3D ప్రింటింగ్ మరియు స్వయంచాలక అసెంబ్లీ లైన్ల వంటి ఖచ్చితమైన స్థానాలు మరియు పునరావృత సామర్థ్యం అవసరమయ్యే పనులకు అవసరం.
3,లోడ్ సామర్థ్యం:
గేర్ రాక్లు గణనీయమైన లోడ్లను నిర్వహించగలవు, ఇవి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే భారీ-డ్యూటీ గ్యాంట్రీ సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
4,మన్నిక మరియు బలం:
ఉక్కు లేదా గట్టిపడిన మిశ్రమాలు వంటి బలమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గేర్ రాక్లు మన్నికైనవి మరియు అధిక లోడ్లు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్తో సహా కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు.
5,తక్కువ ఎదురుదెబ్బ:
అధిక-నాణ్యత గల గేర్ రాక్లు బ్యాక్లాష్ను తగ్గించడానికి రూపొందించబడ్డాయి (గేర్ల మధ్య సంభవించే స్వల్ప కదలిక), ఇది సిస్టమ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.
7,వేగం మరియు సామర్థ్యం:
గేర్ ర్యాక్ సిస్టమ్లు అధిక వేగంతో పనిచేయగలవు మరియు సమర్థవంతమైన పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ను అందించగలవు, వేగం మరియు ప్రతిస్పందన ముఖ్యమైన డైనమిక్ అప్లికేషన్లకు వాటిని అనుకూలంగా మారుస్తుంది.
8,నిర్వహణ మరియు సరళత:
గేర్ రాక్ల యొక్క సరైన నిర్వహణ మరియు సరళత మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు భాగాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి అవసరం.
9,ఇతర సిస్టమ్లతో ఏకీకరణ:
గేర్ రాక్లను లీనియర్ గైడ్లు, సర్వో మోటార్లు మరియు ఎన్కోడర్లు వంటి ఇతర యాంత్రిక భాగాలతో సులభంగా ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా పూర్తి మరియు సమర్థవంతమైన గ్యాంట్రీ సిస్టమ్ను రూపొందించవచ్చు.
10,అనుకూలీకరణ:
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గేర్ రాక్లను పిచ్, పొడవు మరియు మెటీరియల్ పరంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
మొత్తంమీద, గేర్ రాక్లు గ్యాంట్రీ సిస్టమ్లలో కీలకమైన భాగం, విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం విశ్వసనీయమైన, ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన లీనియర్ మోషన్ను అందిస్తాయి.
కనెక్ట్ చేసే రాక్ యొక్క మృదువైన అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి, ప్రామాణిక రాక్ యొక్క ప్రతి చివర సగం పంటిని జోడించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది దాని సగం పళ్లను పూర్తి దంతాలకు కనెక్ట్ చేయడానికి అనుమతించడం ద్వారా తదుపరి రాక్ యొక్క కనెక్షన్ను సులభతరం చేస్తుంది. దిగువ రేఖాచిత్రం రెండు రాక్ల కనెక్షన్ని మరియు టూత్ గేజ్ పిచ్ పొజిషన్ను ఎలా ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుందో వివరిస్తుంది.
హెలికల్ రాక్లలో చేరినప్పుడు, ఖచ్చితమైన కనెక్షన్ని సాధించడానికి వ్యతిరేక టూత్ గేజ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
1. రాక్ను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మొదట రాక్ యొక్క రెండు వైపులా రంధ్రాలను లాక్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఆపై ఫౌండేషన్ ప్రకారం క్రమంలో రంధ్రాలను లాక్ చేయండి. రాక్ యొక్క పిచ్ స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు పూర్తిగా సమీకరించడానికి అసెంబ్లీ సమయంలో టూత్ గేజ్ని ఉపయోగించండి.
2. చివరగా, అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడానికి రాక్ యొక్క రెండు వైపులా స్థాన పిన్లను భద్రపరచండి.
మా కంపెనీ 200,000 చదరపు మీటర్ల ఉత్పత్తి ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంది, వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ పరికరాలను కలిగి ఉంది. అదనంగా, మేము ఇటీవల Gleason FT16000 ఫైవ్-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ను పరిచయం చేసాము, చైనాలో ఈ రకమైన అతిపెద్ద యంత్రం, గ్లీసన్ మరియు హోలర్ మధ్య సహకారం ప్రకారం గేర్ తయారీ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.
తక్కువ-వాల్యూమ్ అవసరాలతో మా కస్టమర్లకు అసాధారణమైన ఉత్పాదకత, వశ్యత మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందించగలగడం పట్ల మేము గర్విస్తున్నాము. మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను స్థిరంగా అందించడానికి మీరు మాపై ఆధారపడవచ్చు.
ముడి పదార్థం
కఠినమైన కట్టింగ్
తిరగడం
చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం
గేర్ మిల్లింగ్
వేడి చికిత్స
గేర్ గ్రైండింగ్
పరీక్షిస్తోంది
మేము బ్రౌన్ & షార్ప్ కొలిచే యంత్రాలు, స్వీడిష్ షడ్భుజి కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్, జర్మన్ మార్ హై ప్రెసిషన్ రఫ్నెస్ కాంటూర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్, జర్మన్ జీస్ కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్, జర్మన్ క్లింగ్బర్గ్ గేర్ మెషరింగ్ ఇన్స్ట్రూమెంట్ వంటి సరికొత్త అత్యాధునిక పరీక్షా పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టాము. మరియు జపనీస్ రఫ్నెస్ టెస్టర్లు మొదలైనవి. మా నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణులు ఖచ్చితమైన తనిఖీలను నిర్వహించడానికి ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తారు మరియు మా ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ప్రతి ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని హామీ ఇస్తుంది. మేము ప్రతిసారీ మీ అంచనాలను అధిగమించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.